나노 기술 응용 분야
나노 기술이 사용되는 분야
오늘날 나노 기술이없는 삶은 상상하기 어렵습니다. 나노 기술 -보다 구체적으로 : 나노 물질 -은 이미 수많은 제품 및 산업 응용 분야에서 사용되고 있습니다. 우리의 나노 기술 제품 및 응용 프로그램 데이터베이스는 그래서 아무 항균 양말, 욕실 청소, 이것은 당신이 다른 곳에서 찾을 수있는 소비자 제품 데이터베이스되지 않습니다 : 이미 (참고 산업에 걸쳐 산업 및 상업 appplications 오늘날 사용하는 방법 나노 물질 및 나노 구조 응용 프로그램의 개요를 제공합니다 , 얼굴 크림 또는 여기 애완 동물 제품 ...).
우리의 섹션 "나노 기술에 대해 알아야 할 10 가지 사항" 은 나노 테크놀로지가 무엇인지, 무엇을 사용하는지, 주요 문제가 무엇인지에 대한 훌륭한 첫 번째 개요를 제공합니다. 중요한 산업 분야에서 나노 기술에 대한 심층적 인 견해를 원한다면이 섹션을 참조하십시오. 또한 우리의 프라이머를 확인하십시오. 나노 기술은 어떻게 작동 합니까?
다음은 나노 물질의 현재 적용에 대한 간략한 개요입니다. 대부분은 기존 기술의 진화 발전을 대표합니다 : 예를 들어, 전자 장치의 크기 감소. 그들은 또한 우리에게 나노 기술이 우리 를 어디로 데려 갈 것인지 , 미래에 나노 테크놀로지를 사용할 수있는지를 알려줍니다 .
나노 복합 재료
나노 입자 및 나노 튜브의 중요한 용도는 하나 이상의 개별 부품을 결합하고 각 부품의 전반적인 최상의 특성을 나타 내기 위해 설계된 복합 재료에 있습니다. 이 복합 기능은 기계적 특성뿐만 아니라 광학, 전기 및 자기 특성에도 적용됩니다. 현재 탄소 섬유 및 다층 CNT의 다발은 정전기 방지 포장과 같은 응용 분야에서 전도성을 제어하거나 향상시키기 위해 중합체에 사용됩니다. 복합 재료에서 개별 CNT의 사용은 잠재적 인 장기 적용입니다. 나노 복합체의 특정 유형은 나노 입자가 매트릭스에서 필러 (filler)로 작용하는 곳입니다. 예를 들어 카본 블랙은 자동차 타이어 보강재로 사용됩니다. 그러나, 카본 블랙의 입자는 수십에서 수백 나노 미터의 크기를 가질 수 있으며,
나노 클레이
자연적으로 발생하는 나노 입자를 함유하는 점토는 건축 재료로서 오랫동안 중요하며 지속적인 개선을 겪고있다. 플라스틱과 나노 크기의 점토 조각을 포함하는 점토 입자 기반 복합 재료도 자동차 범퍼에 사용되는 것과 같은 용도로 사용됩니다.
나노 코팅 및 나노 구조 표면
나노 코팅 및 나노 구조 표면나노 또는 원자 규모로 제어되는 두께를 갖는 코팅은 예를 들어 옵토 일렉트로닉 장치의 분자 빔 에피 택시 또는 금속 산화물 화학 기상 증착 또는 촉매 적으로 활성 및 화학적으로 기능화 된 표면에서 일정 시간 동안 일상적으로 생산되어왔다. 최근에 개발 된 응용 분야는 높은 소수성 (발수성)과 항균성을 갖도록 설계된 고도로 활성화 된 이산화 티탄으로 코팅 된자가 세척 창과 화학 작용제를 촉매 작용으로 파괴하는 나노 입자 산화물을 기반으로 한 코팅을 포함합니다. 마모 및 긁힘에 강한 하드 코팅은 나노 수준의 중간 층 (또는 다중 층)
상기 경질 외부 층과 상기 기판 재료 사이에 배치된다. 중간 층은 우수한 접착력과 탄성 및 열적 특성의 등급 매칭을 제공하여 접착력을 향상시킵니다. 통기성, 방수성 및 내 오염성이있는 직물과 같은 다양한 고급 섬유는 다양한 중합체 및 무기물의 나노 스케일 및 표면 거칠기에서 향상된 다공성 제어를 통해 가능 해졌습니다.
더 강하고 단단한 절삭 공구
텅스텐 카바이드, 탄탈륨 카바이드, 티타늄 카바이드와 같은 나노 결정 재료로 만들어진 절삭 공구는 마모 및 내식성이 뛰어나고 기존의 (거친 입자)보다 오래 지속됩니다. 그들은 회로 기판에 구멍을내는 데 사용 된 훈련에서 응용 프로그램을 찾고 있습니다.
나노 판
페인트에 나노 입자를 사용하면 성능을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 가볍게하고 다른 특성을 부여 할 수 있습니다. 예를 들어 항공기에서 사용되는 더 얇은 페인트 코팅 ( '경량화')은 무게를 줄여 환경에 도움이 될 수 있습니다. 그러나 전반적인 이익을 주장하기 전에 항공기의 전체 수명주기를 고려해야합니다. 페인트의 용제 함량을 실질적으로 감소시켜 결과적으로 환경 적 이점을 줄 수도 있습니다. 새로운 유형의 내 오염성 해양 페인트가 개발 될 수 있으며 TBT의 생태 학적 영향이 인정되면서 TBT (tributyl tin)의 대안으로 시급히 필요합니다. 오염 방지 표면 처리는 열교환과 같은 공정 응용 분야에서도 유용하며 에너지가 절감 될 수 있습니다. 충분히 저렴한 비용으로 생산할 수있는 경우, 내수 및 공업용 수 시스템의 배관과 같은 일상적인 업무에서 내 오염성 코팅을 사용할 수 있습니다. 매우 효과적인 방오 도료가 염소를 포함한 살 생물 제의 사용을 줄일 수 있는지 여부는 여전히 추측됩니다. 나노 입자에 대한 또 다른 장기적이고 장기적인 응용은 온도 나 화학적 환경의 변화에 따라 색상이 변하는 페인트 또는 적외선 흡수율이 감소되어 열 손실을 감소시키는 페인트에 놓이게됩니다.
나노 입자의 건강 및 환경 영향에 대한 우려는 마찰 생성물이 개개의 나노 입자가 아닌 굵은 또는 미세한 응집체 형태를 갖도록 나노 조작 된 도료 및 코팅의 내구성 및 마모 거동에 대한 필요성을 요구할 수 있습니다.
나노 유분
무기 물질의 나노 스피어는 본질적으로 나노 크기의 '볼 베어링'으로 작용하여 윤활제로 사용될 수 있습니다. 제어 된 형상은 기존의 고체 윤활제 및 마모 첨가제보다 내구성이 높습니다. 윤활유와 부품의 수명 연장으로 인해 생산 비용과 자원 비용이 증가했는지 여부는 여전히 조사 대상입니다. 또한 이러한 나노 입자는 특히 높은 일반 하중에서 금속 표면 간의 마찰을 감소시키는 것으로 알려져 있습니다. 그렇다면 고성능 엔진 및 드라이버에서 첫 번째 애플리케이션을 찾아야합니다. 여기에는 수송뿐 아니라 에너지 부문도 포함될 수 있습니다. 금속 표면이 매우 매끄럽지 않은 경우에도 이러한 유형의 윤활제가 효과적이라는 추가 주장이 있습니다. 다시, 비용 절감 및 기계 가공을위한 자원 투입의 이점은 나노 유액의 생산과 비교되어야합니다. 이러한 모든 적용에서 입자는 기존의 액체 윤활제에 분산됩니다. 그러므로 윤활유 시스템의 설계에는 폐기물을 수용하고 관리하는 조치가 포함되어야합니다.
다음은 나노 기술이 이미 많은 산업 분야에 어떻게 영향을 미치는지를 자세히 살펴보고자합니다. 우수한 시점은 나노 입자의 인상적인 배열을 나열한이 차트입니다.
